Гранулятор серии DH (Сухая грануляция)

Гранулятор серии DH (Сухая грануляция)

*:ПРЕИМУЩЕСТВА МОДЕЛИ

1. Экономия времени производства.
Сухой материал сразу превращается в гранулы, дальнейшая сушка не требуется.

2. Автоматизация производства.
При подаче материала используется бесступенчатое инверторное управление, уровень автоматизации высок. Трудоемкость низкая, поэтому оборудование может работать непрерывно в течение длительного времени.

3. Долговечность.
Основные детали трансмиссии изготовлены из легированных материалов, нержавеющей стали, титана и других сплавов, которые значительно улучшают стойкость к высоким температурам, давлению, износу и коррозии, обеспечивая долгий срок службы оборудования.

4. Универсальность.
Давление ролика можно свободно регулировать в зависимости от свойств материала.

5. Эффективность.
Прочность частиц высокая, плотность повышается более явно по сравнению с другим методом грануляции.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ У НАС:
  • Предпродажное консультирование
  • Возможность покупки в лизинг
  • Скидка 25% на доставку по РФ
  • Шефмонтаж и пусконаладочные работы
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание
  • Ремонт и поставка запчастей
  • Техническая поддержка на весь срок эксплуатации
Уточняйте наличие, т.к. держим на складе небольшое количество станков.
Уточняйте точную цену т. к. курс валют постоянно меняется.
Описание
Характеристики
Область применения
Особенности
Принцип работы

Грануляторы серии DH используют технологию сухой грануляции для формирования из порошка с содержанием влаги <2% кусочков, которые затем дробятся, гранулируются и просеиваются для превращения их в гранулированный материал, отвечающий требованиям GMP. 

Материал прессуется, проходя через зазор между двумя роликами, которые вращаются в разных направлениях. В ходе данного процесса плотность материала может быть увеличена в 1,5-3 раза для достижения определенных требований по прочности.


Модель

DH-360 DH-450 DH-650 DH-850

Диаметр ролика (мм)

Ф360

Ф450 Ф650 Ф850

Ширина ролика (мм)

170-230

190-280 290-330 380-450

Скорость вращения ролика (об/мин)

10-25

10-25 10-25 10-25
Максимальное давление ролика (МПа) 800 1300 2100

2900

Максимальная толщина выпускаемого (прессованного) листа (мм) 8 13 16

25

Выпускаемый лист (кг/ч)

1600

3000 6000 10000-16000
Производительность (кг/ч) 900-1300 1800-2500 3500-4000

6000-8000

Размеры гранул (мм)

0.5-6

0.5-6 0.5-6 0.5-6
Мощность главного оборудования (кВт) 30-37 55-75 90-110

210-250

Общая мощность (кВт) 55 90 175

298

Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм)

2350x2000x2600 2600x2000x9000 3600x2800x3200 4200x3500x3500
Вес (т) 10 15 25

33

  • Нефтехимическая промышленность
  • Промышленность тонкой химии
  • Производство агрохимических препаратов
  • Фармацевтическая промышленность
  • Производство химических удобрений
  • Пищевая промышленность
  • Биоинженерия
  • Биосинтез
  • Полезные ископаемые, уголь
  • Металлический порошок

Материала прессуется между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях (в данном процессе может использоваться связующее).

  • Материал сдавливается и прессуется механическим способом, без каких-либо дополнительных компонентов, что обеспечивает чистоту оборудования.
  • Сухой материал сразу превращается в гранулы, дальнейшая сушка не требуется.
  • Прочность частиц высокая, плотность повышается более явно по сравнению с другим методом грануляции.
  • Предотвращение загрязнения окружающей среды и низкие потери порошка.
  • Низкая стоимость упаковки и легкий процесс транспортировки.
  • Преимущества: компактная структура, удобное обслуживание, простая эксплуатация, процесс работы занимает мало времени, низкое потребление энергии, высокая эффективность, низкая вероятность возникновения неисправностей, широкий диапазон применения, давление ролика можно свободно регулировать в зависимости от свойств материала.
  • При подаче материала используется бесступенчатое инверторное управление, уровень автоматизации высок. Трудоемкость низкая, и оборудование может работать непрерывно в течение длительного времени.
  • Использование высококачественного сплава, нержавеющей стали и других металлов.
  • Основные детали трансмиссии изготовлены из легированных материалов, нержавеющей стали, титана и других сплавов, которые значительно улучшают стойкость к высоким температурам, давлению, износу и коррозии, обеспечивая долгий срок службы оборудования.

Порошок сухого материала подается сверху оборудования и поступает в зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях. После прохождения через секцию прессования материал падает вниз под силой тяжести. Затем он измельчается с помощью лезвий. Измельченный материал поступает в гранулятор, а частицы и часть порошкового материала попадают на сито. В итоге готовый продукт транспортируется и разгружается конвейером; материал под ситом обратно попадает в камеру для вторичной обработки. Давление может регулироваться гидравлическим масляным цилиндром в соответствии с требованиями грануляции.

Можно получить различные формы продукта, выбрав соответствующие канавки на поверхности ролика.

Доставка по России
Скидка 25% на доставку по России
В наличии и под заказ
Держим оборудование в наличии, но его количество ограничено
Цены ниже
Цена на оборудование на 10-15% ниже, чем у конкурентов
Отличный сервис
Привезем, установим, запустим. Техподдержка бесплатно на весь срок службы.