Описание
Автоматическая линия по производству суппозиториев SJ-7Z-A отвечает современным требованиям к стабильности и эффективности применяемым к операциям изготовления ленты, наполнения, охлаждения, запечатывания и другим технологическим операциям, завершающим производственный процесс тем самым обеспечивая высокую производительность, которая составляет 6 000-10 000 свечей/час.
Производственный процесс начинается с автоматического изготовления и холодного формования оболочки суппозиториев. Далее идёт процесс наполнения заправочной станцией жидким лекарственным средством подготовленной ленты. После наполнения суппозитории направляются в секцию охлаждения и затвердевания. Затем лента со сформированными суппозиториями непрерывно герметизируется (термосваривается), наноситься номер партии, обрезается излишек, и готовая лента разрезается на требуемое количество суппозиторий.
2.1 Процесс изготовления оболочки
Зажимной механизм подаёт материал упаковки (Алюминиевая фольга/ПЭ) в зону формования. Материал с рулонных разматывателей зажимным механизмом направляется в пресс-форму для выдувания и образования полостей для последующего наполнения суппозиторий лекарственным веществом.
Точность наполнения составляет +2%, дозирование проводится при помощи точно работающего насоса. Бачек снабжен электрообогревом и изоляцией, в верхней части которого установлен смеситель для смешения действующего лекарственного вещества и лекарственных добавок. Бачек изготовлен из нержавеющей стали 316L. Готовая жидкая суппозиторная масса с высокой точностью подаётся насосом в наполнительные иглы, которые разливают лекарственное вещество в готовые формы. Ходом вверх насос всасывают массу в приемник-дозатор, ходом вниз выталкивает ее через наполнительные иглы в гнездо формы. После заполнения форма продолжает движение.
Заполненная лекарственной массой форма суппозиторий направляется в блок охлаждения. Охлаждение форм в дорожках осуществляется с помощью холодильного устройства.
После охлаждения твердый суппозиторий попадает в зону укупорки, состоящую из следующих элементов: пресс-форма с предварительным нагревом (предварительный нагрев), форма для запечатывания (укупорка), форма для маркировки (нанесении номера партии), нож специальной формы для формирования треугольного выреза, нанесение пунктирной линии отрыва, срезка верхнего края суппозитория (режущая кромка), счетное устройство.
