Сушилка кипящего слоя состоит из воздушного фильтра, нагревателя, аппарата с псевдоожиженным слоем, циклонного сепаратора, рукавного фильтра, центробежного вентилятора высокого давления и рабочего стола. Поскольку существуют различия в свойствах материала, при оснащении оборудования устройствами необходимо учитывать практическую необходимость.
Циклонный сепаратор используется только для материала с большим удельным весом. Пылеуловитель с рукавным фильтром для порошкового и мелкозернистого сырья с легким удельным весом. Циклонный сепаратор и пылоуловитель могут быть выбраны совместно или отдельно. На выбор также доступны пневматические устройства подачи и ленточные конвейеры.
Чистый нагретый воздух подаётся в сушильную камеру через распределительный клапан и сырой материал загружается при помощи устройства подачи. В процессе сушки материал подвергается псевдоожижению, вследствие чего влага быстро испаряется. Высушенное сырье выгружается из выпускного отверстия. Отработанный воздух выпускается из верхней части псевдоожиженного слоя, где также улавливается порошок циклонным сепаратором и пылеуловителем.
Можно использовать паровой, электрический или воздушный нагреватель (опционально). Оборудование подходит для сушки в фармацевтической, химической, пищевой промышленности и так далее.
Оптимальная крупность исходного материала составляет 6 мм, наилучший диаметр 0,5-3 мм.
Особенности
Автоматическое оборудование непрерывного действия, которое соответствует требованиям GMP для фармацевтического производства. Скорость сушки высокая, а температура низкая, что обеспечивает высокое качество продукции. Возможно использование парового, электрического и воздушного нагревателя.
Технологический процесс
Технические характеристики
Модель
XF 0.25-1
(ранееXF10)
XF 0.25-2 (ранееXF20)
XF 0.25-3 (ранее XF30)
XF 0.25-6
XF 0.3-2
XF 0.3-4
XF 0.3-6
XF 0.3-8
XF 0.3-10
XF 0.4-4
XF 0.4-6
Площадь подстилающего слоя (м2)
0.25
0.5
1.0
1.5
0.6
1.2
1.8
2.4
3.0
1.6
2.4
Производительность (кг H2O/ч)
10~15
20~25
30~45
52-75
~30
42~60
63~90
84~120
105~150
56~80
84~120
Мощность вентилятора (кВт)
5.5
7.5
15
22
7.5
18.5
30
37
48
30
37
Температура воздуха на входе (°C)
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
Температура воздуха на выходе (°C)
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
40~60
Габаритные размеры ДхШхВ (м)
1 x 0.6×3.35
2×0.6×3.35
4×0.6×3.35
6×0.6×3.35
2 x 0.7 x 3.4
4x07x3.4
6 x 0.7 x 3.4
8x07x3.4
10×0,7×3.4
4x1x3.58
6×1 x3.58
Занимаемая площадь (м2)
18
25
35
40
25
38
45
56
70
18
56
Модель
XF 0.4-8
XF 0.4-10
XF 0.4-12
XF 0.5-4
(ранее XF50)
XF 0.5-6
XF 0,5-8
XF0,5-10
XF 0,5-12
XF 0.5-14
XF 0,5-16
XF 0.5-18
Площадь подстилающего слоя (м2)
3.2
4.0
4.8
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
Производительность (кг H2O/ч)
112-160
140 — 200
168 ~ 240
70~100
105~150
140~200
175~250
210-300
245~350
280 ~ 400
315~450
Мощность вентилятора (кВт)
48
70
70
30
48
70
105
140
147
169
197
Температура воздуха на входе (°C)
120~140
120~140
120-140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
120~140
Температура воздуха на выходе (°C)
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
Габаритные размеры ДхШхВ (м)
8×1 x3.58
10×1 x3.58
12x1x3.58
4x12x4.1
6×1.2×4,1
8×1.2×4,1
10x12x4.1
12×1,2×4.1
14×1,2×4.1
16×1,2×4.1
18×1,2×4.1
Занимаемая площадь (м2)
74
82
96
50
70
82
100
140
180
225
268
Примечание:
1. Способ подачи: (A). Звездообразная подача (B). Сочетание звездообразной подачи и воздушного конвейера (C). Ленточная транспортировка (D). Решается заказчиком.
2. Возможно автоматическое производство
3. Помимо вышеупомянутой модели, по запросу также может быть разработана и изготовлена специальная модель.
4. В зависимости от материала мощность вентилятора будет разной.
