Описание
Вращающаяся барабанная сушилка (называемая также вращающейся печью) представляет собой широко используемое сушильное оборудование, которое занимает важное место в химической, легкой, угольной, строительной, горнодобывающей и металлургической промышленностях. В последние годы идет стремительное развитие данного оборудования, появляются новые модели. К преимуществам можно отнести: крупномасштабность, продуманность структуры, энергоэффективность и автоматизацию.
Область применения
Вращающаяся барабанная сушилка может использоваться при производстве цемента, в металлургической, горнодобывающей, химической и других промышленностях, где необходима просушка материала крупной грануляции и особой консистенции, например руды, сульфата амония и т.д.
Оборудование также подходит для материалов порошковой и гранулярной структуры со специфическими требованиями к обработке, например пенообразующие добавки, барда, углекислый кальций, активированная глина, магнитные порошки, графит, лекарственные отходы и т.д.
Способ нагрева |
Прямой нагрев прямой поток |
Прямой нагрев прямой поток |
Прямой нагрев прямой поток |
Прямой нагрев прямой поток |
Комбинированный наргрев |
Комбинированный наргрев |
Материал |
Руда |
Пенообразующая добавка НР |
Доменный шлак |
Сульфат аммония |
Фосфатные удобрения |
Уголь |
Производительность (кг/Час) |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
Содержание влаги до сушки (%) |
30 |
13 |
6 |
1,5 |
5 |
6,5 |
Содержание влаги после сушки (%) |
15 |
0,3 |
1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Размер частиц материала (мм) |
6,5 |
0,05 |
4,7 |
0.5-1.7 |
0,5 |
5 |
Насыпная плотность материала (кг/м3) |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
5500 |
750 |
Производительность горячего воздуха (кг/Мас) |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
Температура воздуха на входе (°С) |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
Температура воздуха на выходе (°С) |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
Источник нагрева |
Угольный газ |
Пар/ злектрообогрев |
Тяжелая нефть |
Печь на угле |
Тяжелая нефть |
Тяжелая нефть |
Коэффициент заполнения материалом |
|
6,3 |
7 |
7,5 |
7,8 |
18 |
Скорость вращения(об/ мин) |
4 |
4 |
3,5 |
3 |
4 |
2 |
Отклонение |
0,04 |
0,005 |
0,03 |
0,05 |
0,05 |
0,043 |
Количество лопаток |
12 |
24 |
12 |
22 |
8 снаружи внутренней камеры 16 внутри внешней камеры |
6 снаружи внутренней камеры 12 внутри внешней камеры |
Диаметр просушивания (м) |
2 |
1,5 |
2 |
2,3 |
Внешняя камера: 2 Внутр, камера: 0.84 |
Внешняя камера: 2.4 Внутр, камера: 0.94 |
Длина просушивания (м) |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
Мощность (кВт) |
22 |
7,5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
Принцип работы
После попадания внутрь материалы перемешиваются при помощи лопастных пластин, а затем, равномерно распределяются по всей длине камеры, для максимального взаимодействия с горячим воздухом. Данный процесс также характеризуется высокой теплопередачей и эффективностью температурного воздействия на материал. После сушки материал выходит из барабана при помощи разгрузочного клапана (в форме звезды).